全自動(dòng)端子機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

自動(dòng)端子機(jī)的異常分析

自動(dòng)端子機(jī)壓接作業(yè)是線束加工中一個(gè)重要的工序，在整個(gè)行業(yè)內(nèi)，在這個(gè)工序出現(xiàn)加工不良的情況是比較高的。只有提升自動(dòng)端子機(jī)壓接作業(yè)的良品率，才能夠大幅提升線束加工的產(chǎn)能，提升線束加工的效率和質(zhì)量。那么自動(dòng)自動(dòng)端子機(jī)機(jī)故障壓接自動(dòng)端子機(jī)不良的原因有哪些?

表現(xiàn)形式為自動(dòng)端子機(jī)橫向彎曲變形的現(xiàn)象和自動(dòng)端子機(jī)軸向扭曲變形現(xiàn)象。

不良原因有，自動(dòng)端子機(jī)未處于下刀片的正中央而發(fā)生向左/右側(cè)傾斜的情況；模具的自動(dòng)端子機(jī)移送器輸送自動(dòng)端子機(jī)到打端位置時(shí)，移送器的彈簧張力太弱或太強(qiáng)情況下不能把自動(dòng)端子機(jī)傳送到扁頂頭l的正位置，發(fā)生未到達(dá)或超過(guò)的情況；自動(dòng)端子機(jī)彎曲的不良是由于壓接器和下刀片的中心錯(cuò)位導(dǎo)致。除此以外還會(huì)導(dǎo)致刀片磨損，使壓著痕過(guò)深；因位置調(diào)節(jié)絲的磨損導(dǎo)致自動(dòng)端子機(jī)送不到位引起的不良。

自動(dòng)端子機(jī)的設(shè)定基準(zhǔn)：自動(dòng)端子機(jī)壓接部壓接時(shí)，向內(nèi)卷曲發(fā)生空隙，但線芯部無(wú)空隙，不視為不良。線材完全壓縮，但一部分線芯（20%以內(nèi)）周圍發(fā)生空隙，不視為不良。自動(dòng)端子機(jī)斷面（壓接部干涉）基準(zhǔn)：底面及側(cè)面不發(fā)生干涉。問(wèn)題點(diǎn)：線材壓接部過(guò)大，側(cè)面發(fā)生干涉；線材壓接部過(guò)大，底面發(fā)生干涉。事項(xiàng)

全自動(dòng)端子機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

全自動(dòng)端子機(jī)應(yīng)每天做好清潔保養(yǎng)，需要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行檢修通過(guò)檢查和調(diào)試就容易發(fā)現(xiàn)故障和判斷出造成的原因進(jìn)而及時(shí)維修，這樣就可以減輕磨損，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。

一，機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止原因及對(duì)策

1，檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓。

2，檢查端子機(jī)有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

3，檢查設(shè)定總數(shù)量有無(wú)到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動(dòng)。

4，檢查有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住。

二，壓著端子故障露銅絲不均原因及對(duì)策

1，檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。

2，檢查搶型擺臂導(dǎo)管是否與線材相符合。

3，檢查端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直。

4，檢查端子機(jī)鋪膈壓塊是否松動(dòng)。

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