端子機(jī)的安全操作須知
全自動端子機(jī)與普通端子機(jī)產(chǎn)品相比,其科技含量和功能設(shè)計(jì)方面的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在:全自動端子機(jī)具有更多的智能化設(shè)計(jì),其性能比傳統(tǒng)端子機(jī)更加完善,穩(wěn)定性大大提高,使用方便、快捷,工作效率大大提高,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,效率是企業(yè)發(fā)展的生命,要想使企業(yè)更好地發(fā)展,就必須重視全自動端子機(jī)的性能設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型可一次性完成電線切斷、兩端剝線、電線壓接等功能?,F(xiàn)在,全自動端子機(jī)機(jī)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè),它不僅可以精確地完成端子機(jī)盒的壓接工作,而且可以節(jié)省人力、物力,提高生產(chǎn)效率。
端子機(jī)頭可以把兩根導(dǎo)線的一端壓在同一端子機(jī)頭上,而一根導(dǎo)線的另一端可以壓在一個端子機(jī)頭上。一端或一端可同時或并排地將兩條導(dǎo)線上下疊起放置??赏瑫r使用OTP和垂直卡,并可迅速更換。全機(jī)數(shù)控調(diào)試:刀片尺寸,切線長度,U形削皮長度,長短端,深淺端,后端都可以實(shí)現(xiàn)觸摸屏數(shù)字操作,易學(xué)易懂,通過簡單的學(xué)習(xí)熟練掌握。采用微機(jī)自動檢測,當(dāng)出現(xiàn)異常衰減時,低壓發(fā)電機(jī)的反常合閘及沖擊端將自動停止,并顯示出故障原因,便于快速排除。
自動端子機(jī)安全操作步驟
端子機(jī)員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試。在啟動之前,要檢查電路、壓模的安裝是否正確,壓緊力是否適當(dāng),緊固件是否晃動,調(diào)試扳手是否取下。開機(jī)前,確認(rèn)機(jī)器無異常。在終端工作時,嚴(yán)禁站在終端前面,以免飛刀傷人。事故發(fā)生后,必須迅速切斷電源,并請專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,不得自行拆除。如換到容易損壞的東西,一定要關(guān)掉電源。切削深度不超過2mm,切削刀不能與刀槽接觸。在影響端子緊湊性的情況下,可在葉片上加料。檢測到終端錯誤必須停止調(diào)整。關(guān)閉后,關(guān)閉電源開關(guān),收起調(diào)節(jié)工具。
端子是否完全剝離,是否為半剝離,一端是否為按壓,可通過觸摸屏設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)來調(diào)節(jié)。也可以通過觸摸屏設(shè)置相應(yīng)的參數(shù):線長、剝皮長、切口深度。端子機(jī)可通過觸摸屏設(shè)置相應(yīng)參數(shù),對線長和剝皮長度進(jìn)行修正。進(jìn)線機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)伺服控制,進(jìn)線與脫線長度無偏差。四輪進(jìn)給機(jī)構(gòu),進(jìn)給穩(wěn)定,進(jìn)給精度高,鋼絲不壓痕。其檢測設(shè)備包括線位檢測,線接入檢測,壓力故障檢測,氣壓檢測等。定尺線切割,兩端剝皮,兩端半剝皮,單端壓制,自動設(shè)定切割深度,端子壓制位置。
不能讓各個端子螺母晃動,要不然自動端子機(jī)的發(fā)電機(jī)和電線會接觸不良,但由于缺相操作,導(dǎo)致燃燒和材料損壞。因廠商差異不均勻,所以機(jī)械加工制造的精度與工藝差別很大。
可以根據(jù)人們的行為習(xí)慣設(shè)計(jì)終端,使設(shè)備更加安全、節(jié)能、環(huán)保。機(jī)床的高精度配件全部采用國際名牌產(chǎn)品,使設(shè)備使用壽命延長。端子機(jī)員操作簡單,只需由雇員(需技術(shù)工人)安排和支付費(fèi)用。平均每小時產(chǎn)出大于2600單位。通過觸摸屏可以調(diào)節(jié)和控制切削速度及切削長度。維護(hù)方法簡單快捷,一般工人也可以完成設(shè)備的維護(hù)工作。精確的端子機(jī)頭加工,切削和剝離長度。不能破壞電線,也不能暴露在外,并且要牢固地固定好端子機(jī)柱,防止端子機(jī)柱脫落。
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