自動(dòng)端子機(jī)出現(xiàn)三大故障原因

自動(dòng)端子機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)用成本低：伺服控制合理降低了傳統(tǒng)工作全過(guò)程中各組織的大跨度合作，降低了齒輪傳動(dòng)的磨合期，大幅度降低了不穩(wěn)定因素。自動(dòng)端子結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化大大降低了事后檢查成本。這與上述綜合設(shè)計(jì)有直接關(guān)連的良好效果，使日研自動(dòng)端子機(jī)方便易用。

自動(dòng)端子機(jī)的生產(chǎn)率：

各工作組織結(jié)合在平行線上，降低了單條電子線的生產(chǎn)制造時(shí)間，產(chǎn)能比傳統(tǒng)型號(hào)提高了一倍，達(dá)到了5000條/小時(shí)（100條以?xún)?nèi)）。自動(dòng)端子機(jī)先進(jìn)的綜合設(shè)計(jì)：擺脫傳統(tǒng)定義自動(dòng)機(jī)動(dòng)性工作流程的合理布局，將切線、剝皮、打線、扭線長(zhǎng)寬比結(jié)合在平行線上。也就是說(shuō)，一貫進(jìn)行，不需要環(huán)節(jié)獨(dú)立實(shí)際操作。

與一般商品相比，性?xún)r(jià)比非常高。此外，其智能系統(tǒng)水平相對(duì)較高，可以完成一臺(tái)機(jī)器，不需要人力干涉。該商品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。無(wú)論是線排、隔離線還是電腦上的銅芯電纜，都可以一次取下剝皮帶打自動(dòng)端子機(jī)。但是，所有的設(shè)備都有一定的負(fù)荷，自動(dòng)端子機(jī)應(yīng)用時(shí)，模具夾具必須正確牢固，保持模具的銳利性，在平時(shí)的工作中，記住不必超過(guò)限制工作壓力的范圍，啟動(dòng)前盡量松開(kāi)離合，平時(shí)注意加油，每班不得少于兩次。

端子機(jī)的三個(gè)故障

一、接觸不好：

自動(dòng)端子機(jī)內(nèi)部的金屬?gòu)?fù)合材料電導(dǎo)體是接線端子排的管理部件，來(lái)自外部電纜和電纜的工作標(biāo)準(zhǔn)電壓，電總流量和信號(hào)傳輸?shù)较嗷ヒ恢碌纳漕l連接器的接觸部件。因此，接觸件必須具有優(yōu)異的布局調(diào)整，具有穩(wěn)定牢固的接觸剪刀和優(yōu)異的導(dǎo)電作用。因接觸件布局調(diào)整整體規(guī)劃不合理，原材料選擇錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，生產(chǎn)制造程度誤差，表層凹凸不平，熱處理技術(shù)電鍍等表層處理專(zhuān)業(yè)性不合理，組裝不合理，貯藏運(yùn)用環(huán)境差和操作過(guò)程運(yùn)用不合適，都是接觸件接觸部和合作部構(gòu)成接觸不合理。

二、電纜護(hù)套不好：

電導(dǎo)體和導(dǎo)體和絕緣體的期待效果是將接觸件的剪刀放在適當(dāng)?shù)奈恢?，使接觸件和接觸件的中間，接觸件和堵塞蓋的中間相互電纜護(hù)套帶式輸送機(jī)的維護(hù)。因此，電纜護(hù)套必須具有優(yōu)異的電氣設(shè)備功能、帶式輸送機(jī)維護(hù)機(jī)械動(dòng)能和專(zhuān)業(yè)成型功能。追隨相對(duì)密度高、小型接線端子的廣泛應(yīng)用，導(dǎo)體和導(dǎo)體和絕緣體的合理壁厚越來(lái)越薄。這明確指出了電纜護(hù)套材料、注射模具精度和成型專(zhuān)業(yè)性等更嚴(yán)格的規(guī)定。因電導(dǎo)體和導(dǎo)體和絕緣體的表層和內(nèi)部存在金屬?gòu)?fù)合材料廢棄物、表層灰塵、輔助焊膏等空氣污染潮濕，分析化學(xué)材料的提取物和有害物吸附膜與表層的收斂水融為一體，構(gòu)成正離子性導(dǎo)電率的安全出口、潮濕、霉菌、電纜護(hù)套材料老化等原因，導(dǎo)致了自動(dòng)端子機(jī)短路故障的常見(jiàn)故障

三、固定不動(dòng)不好：

電導(dǎo)體和導(dǎo)體和絕緣體不僅發(fā)揮了電纜護(hù)套的期待效果，一般為伸長(zhǎng)的接觸件提供正確的融合新維護(hù)，還具有機(jī)械設(shè)備的正確定位，卡緊固定在機(jī)械設(shè)備上的作用。固定不動(dòng)不好，輕則損傷接觸牢固，瞬間關(guān)閉自動(dòng)端子機(jī)開(kāi)關(guān)電源，擔(dān)心商品系統(tǒng)崩潰。系統(tǒng)崩潰通常是指接線端子在插入狀態(tài)下，因原材料、綜合計(jì)劃、專(zhuān)業(yè)性等原因，布局調(diào)整不牢固的電源線插頭和電源插頭的中間，針插頭和插頭的中間異常分離，構(gòu)成控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)剝線機(jī)的電力傳輸和信號(hào)控制中斷的負(fù)面影響整體規(guī)劃不牢固，材料選擇錯(cuò)誤，成型專(zhuān)業(yè)性選擇不當(dāng)，熱處理技術(shù)、模具、安裝、溶解等專(zhuān)業(yè)性質(zhì)差，安裝不及時(shí)等都不固定。

另外，因鍍層脫皮、腐蝕、損傷、塑料外殼毛刺、裂紋、接觸件生產(chǎn)凹凸、變形等外觀不佳，正確定位緊固合作程度誤差，生產(chǎn)制造質(zhì)量一致性差，總分離力過(guò)大等原因構(gòu)成的更換不良，也是常見(jiàn)病、多發(fā)病。這些難題一般在檢查和運(yùn)用過(guò)程中可以妥善處理。

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